ฟังก์ชัน PAC & PAM ระหว่าง ตัวกรองกดทำงาน โดยทั่วไป, เพื่อเร่งกระบวนการกดตัวกรองและลดปริมาณน้ำ, มีการเติมสารเคมีบางชนิด. ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ โพลีอะคริลาไมด์ประจุบวกและโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์. ปริมาณการเติมที่เหมาะสมสามารถมีบทบาทใน จับตะกอนและเร่งกระบวนการกดตัวกรอง. ตามความแตกต่าง เครื่องกรองที่ใช้ , ปริมาณของสารเคมีก็ต่างกัน. ตัวอย่างเช่น , ตัวกรองสายพานเพิ่มสารเคมี, และตัวกรองแผ่นและตัวกรองเฟรมเพิ่มสารเคมีน้อยลง. โพลิอะลูมินัมคลอไรด์ (PAC เรียกสั้นๆ ว่า , มักเรียกอีกอย่างว่าสารทำน้ำให้บริสุทธิ์หรือสารตกตะกอน) มีฤทธิ์เป็นกลางทางไฟฟ้าและเชื่อมประสานกับคอลลอยด์และอนุภาคในน้ำ, และสามารถขจัดสารพิษระดับไมโครและไอออนของโลหะหนักได้อย่างมาก, ด้วยคุณสมบัติที่มั่นคง. โพลีอะคริลาไมด์ (PAM สำหรับระยะสั้น, แบ่งออกเป็นไอออนบวก (HPAM) ไอออนบวก (CPAM), non-ionic (NPAM) เป็นพอลิเมอร์เชิงเส้น, เป็นหนึ่งในสารประกอบโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย, พอลิโพรพิลีน. เอไมด์และอนุพันธ์ของมันสามารถใช้เป็นสารตกตะกอนที่มีประสิทธิภาพ, สารเพิ่มความข้น, สารเสริมความแข็งแรงของกระดาษและสารลดแรงต้านของของเหลว, ฯลฯ., และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำ, การผลิตกระดาษ, ปิโตรเลียม, ถ่านหิน, เหมืองแร่และโลหะวิทยา, ธรณีวิทยา, สิ่งทอ, การก่อสร้างและภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ) ส่วนจะเติมเท่าไหร่, เพิ่ม PAC หรือ PAM หรือทั้งสองอย่าง. ซึ่งผู้ผลิตยาต้องรวมกับตัวอย่างน้ำหลังการทดลอง. การใช้ยาอย่างเหมาะสมจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการกรองของ เครื่องอัดไส้กรอง....

แผ่นกรองและแผ่นกรองเฟรม ข้อมูล แผ่นกรองและแผ่นกรองแบบเฟรมสามารถใช้กับระบบกันสะเทือนที่มีเศษตัวกรองขนาดใหญ่หรือเกือบบีบอัดไม่ได้. ความเข้มข้นของอนุภาคของแข็งของสารแขวนลอยที่เหมาะสมโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 10%. กดแผ่นกรองไฮดรอลิก แรงดันใช้งานโดยทั่วไป 0.3 ถึง 0.6 mpa, และสามารถสูงถึง 3 mpa หรือสูงกว่าในกรณีพิเศษ. พื้นที่ตัวกรองสามารถเพิ่มหรือลดได้ตามจำนวนเพลตและเฟรมที่ใช้ . โครงเพลทมักจะเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส, ความยาวด้านในของโครงฟิลเตอร์คือ 200-2000 มม., ความหนาของเฟรมคือ 16-80 มม., และพื้นที่ฟิลเตอร์คือ 0.5-1200 ตารางเมตร. ที่ แผ่นกรองกด ถูกกดด้วยสกรูแบบแมนนวล, สกรูไฟฟ้าและแรงดันไฮดรอลิก. แผ่นและเฟรมผลิตจากวัสดุต่างๆ เช่น ไม้, เหล็กหล่อ, เหล็กหล่อ, สแตนเลส, โพรพิลีนและยาง.

วิธีการทำงานของตัวกรองกากตะกอน จับคู่กับ a ปั๊มลูกสูบเซรามิก , กดตัวกรองจะเต็มไปด้วยตะกอน. หลังจาก กดตัวกรองกากตะกอน แยกน้ำออกจากตะกอน, แยกของแข็งและของเหลว, โคลนก่อตัวขึ้น, และน้ำสะอาดถูกกรองออกและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยตรงเพื่อผลิตซ้ำ. โคลนถูกกรองโดยห้องกรองด้วยผ้ากรอง, อนุภาคที่เป็นของแข็งภายในจะถูกกักไว้และกลายเป็นเค้กโคลนและยังคงอยู่ตรงกลางของแผ่นกรอง. และของเหลวถูกกรองออกสำหรับกระบวนการอื่น. ห้องกรองถูกสร้างขึ้นโดยการกดแผ่นกรองที่จัดวางอย่างเรียบร้อยด้วยแผ่นกด. เมื่อกระบวนการคายน้ำทั้งหมดเสร็จสิ้น, แผ่นกดจะต้องถูกส่งกลับ, แผ่นกรองจะถูกแยกออกทีละชิ้น, และก้อนโคลนแข็งที่ติดอยู่ตรงกลางจะตกลงมาทีละก้อน. ขั้นตอนการขนถ่ายเค้กสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือ ตัวกรองอัตโนมัติ กด ของฟังก์ชันดึงเพลทอัตโนมัติ.